凹版印刷機(jī)之凹版印刷時(shí)出現(xiàn)套印不準(zhǔn)(跑版)如何解決
套印不準(zhǔn)的原因:
1、印刷車(chē)間溫度、濕度不當(dāng),烘箱溫度過(guò)高,薄膜變形嚴(yán)重;
2、印刷色序安排不當(dāng);
3、前后壓印輥的壓力不一致;
4、傳動(dòng)齒輪與版輥未鎖緊,使印版滾筒發(fā)生移位或版輥發(fā)生彎曲而使印版出現(xiàn)跳動(dòng),影響套色精度;
5、自動(dòng)張力裝置發(fā)生故障;
6、傳動(dòng)軸不靈活或表面粗糙不清潔造成塑料薄膜在傳動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)兩端的張力不一致。
解決方法:
1、保持印刷車(chē)間恒溫恒濕,降低烘箱溫度;
2、正確安排工藝流程,統(tǒng)一壓印輥的壓力;
3、畫(huà)線檢查傳動(dòng)齒與印版是否產(chǎn)生滑移并加以鎖固,并對(duì)裝配好的版輥進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn),如果有條件的話,可用百分表測(cè)試一下版輥的徑向跳動(dòng),一般控制在0.25mm以下。同時(shí)在印刷過(guò)程中應(yīng)注意觀察版輥的跳動(dòng)情況,版輥軸應(yīng)定期校驗(yàn)、調(diào)直;
4、凹版印刷機(jī)一般有四個(gè)自動(dòng)張力檢測(cè)點(diǎn),如放料、喂料、出料和收料,尤其是輸料和出料張力不平穩(wěn)時(shí),更影響到套色精度;若是自動(dòng)張力裝置發(fā)生故障,找電氣人員檢查和維修。